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紡紗過程中每道工序都有相應的設備進行半制品生產(chǎn)加工，工藝流程長，涉及設備多，在設備運轉過程中受到機械狀態(tài)、工藝參數(shù)設定、工藝流程設計等多方面因素的影響，難免會產(chǎn)生各種紗疵。因此針對不同生產(chǎn)設備出現(xiàn)各種異常狀況必須采取相應的解決措施，可預防和避免紗疵的產(chǎn)生。本期聚焦梳棉機、精梳機、并條機等紡紗設備對紗疵的主要影響及應對措施。

梳棉機

梳棉是紡紗的核心工序之一，對成紗質量至關重要。梳棉生條中的棉結和短絨指標直接關系到成紗條干、棉結、強力等質量指標，是保證整體紗疵水平的基礎。為了預防和避免紗疵產(chǎn)生，對于生產(chǎn)上出現(xiàn)的異常情況應及時采取應對措施，主要控制要點有以下方面。

（1）棉網(wǎng)結構性破壞。原因是纖維受損，生條短絨率增多，纖維伸直度不好，最終導致棉網(wǎng)不清晰，有明顯的云斑、破邊和破洞。對于該情況，應防止梳理過度，減少錫林工作區(qū)梳理的纖維數(shù)量。

（2）梳理效果差。主要原因是蓋板起伏或針尖損傷，導致棉結和棉束急劇增多。對此應改善機械狀態(tài)，調整蓋板的五點隔距，針尖損傷嚴重時應考慮重新包覆針布。

（3）產(chǎn)生附入性疵點。主要原因是棉球、掛花、錫林繞花等現(xiàn)象嚴重影響后道工序從而出現(xiàn)紗疵情況。應保持工藝合理，針布鋒利，隔距準確一致，氣流通暢，大小漏底、罩板無掛花積花，通道光潔暢通。

精梳機

精梳條質量影響最終的精梳紗質量，其與精梳機設備狀態(tài)息息相關。精梳機通道掛花，尤其是頂梳針板污垢容易造成掛花，應及時清洗處理。精梳棉網(wǎng)中有絲束狀纖維、纖維整齊度差、棉網(wǎng)破邊破洞時應檢查頂梳、錫林有無損傷，三角板調整是否合理，做到及時更換并處理。皮輥羅拉繞花，棉條外觀不光滑，應保證皮輥狀態(tài)良好，圈條盤光潔。除塵風量、風壓不足造成大量短粗節(jié)紗疵時，應檢查除塵濾料及阻力情況，及時更換濾料，保持除塵通暢。